软硬结合线路板(Rigid-flex PCB)是将硬质板和柔性线路板通过某种特殊的设计和工艺结合在一起的电路板，具有柔性线路板的优点和硬质板的机械强度，适用于一些较为苛刻的应用环境。那么，下面一起来了解下软硬结合板pcb的生产工艺流程。

1、原材料采购

软硬结合线路板的生产需要采购不同材料进行组合，常用的硬板材料有FR-4玻璃纤维胶片和金属基板，而柔性线路板的材料则为聚酰亚胺(PI)薄膜，软硬结合线路板需要使用到耐热胶、电镀液、化学试剂等一系列材料。采购过程需要考虑材料的质量、价格等因素。

2、硬板加工

硬板加工主要包括板料切割、打孔、开槽、铣槽、压印等工序，切割是将整块大板材切割成需要的小板材，打孔和开槽是为了排线和安装电子元件，铣槽和压印则是为了在硬板上预留柔性线路板的折弯空间。硬板加工完毕后，需要进行外层线路图图层的压印。

3、柔性线路板制作

柔性线路板制作主要包括涂布、印刷、光刻、蚀刻等工序，将聚酰亚胺薄膜与底材层压在一起形成基板，然后涂布光敏覆铜膜，进行镀铜后，通过光刻和蚀刻去掉不需要的铜层，形成柔性线路图，在柔性线路板上进行外层线路图的压印。

4、软硬结合

将柔性线路板与硬板进行组装，通过热压技术将两个电路板进行结合，也需要将柔性线路板在硬板上预留的折弯空间折弯固定，将钻好孔的硬板和敷铜、打孔的柔性线路板通过导通等几种方式进行连接，使整个软硬结合线路板成为一个完整的电路系统。

5、表面处理

在软硬结合线路板生产的过程中，通常也会涉及到表面处理，为了保护线路板，提高电路板的性能和使用寿命。常见的表面处理方法有喷锡、喷金、化学沉积，以及表层防腐等。

6、检验和测试

软硬结合线路板生产完毕后，还需要进行检验和测试，通过目视检查、测试电性能、功能测试等多种方法，对电路板进行全面的检验，仅当线路板达到规定的标准和要求，才能出厂。

以上介绍的就是软硬结合板pcb的生产工艺流程，相对于传统硬线路板生产工艺更复杂，需要涉及到多个不同的工序和原材料，成品的优点也是显而易见的，通过对工艺流程的了解，对它的制造过程有了更深入的了解。‍